Введена в эксплуатацию интеллектуальная линия по производству оборудования для добычи угля компании Yingxiang Electromechanical, что позволило увеличить производственную мощность на 60% и обеспечить бесперебойные поставки. 

Недавно компания Inner Mongolia Yingxiang Electromechanical Engineering Co., Ltd. официально ввела в эксплуатацию интеллектуальную производственную линию для угольных шахт . Производственная линия объединяет множество передовых технологий, таких как обработка на станках с ЧПУ, интеллектуальное тестирование и автоматизированная сборка, с годовой производительностью 50 комплектов, что на 60% выше, чем у традиционных производственных линий. Это позволит эффективно решить проблему дефицита высококачественных угольных машин на внутреннем рынке.

Как ключевой элемент оборудования в горнодобывающей промышленности, производительность угольных машин напрямую определяет эффективность и безопасность добычи угля. Интеллектуальная производственная линия компании Yingxiang Electromechanical использует полностью цифровое управление, автоматизируя операции от обработки деталей до полной сборки машины. Ключевые компоненты обрабатываются с помощью пятиосевых станков с ЧПУ с точностью до 0,005 мм в сочетании с лазерным контрольно-измерительным оборудованием, что гарантирует соответствие каждого компонента проектным стандартам . В процессе сборки используется роботизированная система, что снижает ручное вмешательство, повышает эффективность сборки на 40% и значительно улучшает качество продукции.

«Наша угледобывающая машина объединяет в себе несколько независимо разработанных инновационных технологий», — пояснил руководитель производства компании. Изделие оснащено интеллектуальной системой регулировки нагрузки, которая автоматически корректирует параметры резания в зависимости от толщины угольного пласта, повышая эффективность добычи на 25%. Также в него интегрированы устройства безопасности, такие как контроль концентрации газа и защита от перегрузки, строго соответствующие стандарту GB 43067-2023 «Технические требования безопасности для приборов и счетчиков в угольных шахтах», что обеспечивает безопасную работу под землей. Независимые испытания показывают, что среднее время безотказной работы (MTBF) изделия составляет 8000 часов, что значительно превышает средний показатель по отрасли.

Используя географические преимущества Внутренней Монголии, компания Winxiang Electromechanical создала сеть поставок, охватывающую Северо-Западный и Северный Китай , сократив цикл закупки сырья до 7 дней и цикл поставки готовой продукции до 15 дней. С момента ввода производственной линии в эксплуатацию компания получила заказы на более чем 30 комплектов оборудования из Внутренней Монголии, Шэньси, Синьцзяна и других регионов. Компания заявила, что продолжит оптимизировать характеристики продукции на основе интеллектуальной производственной линии, обеспечивая более эффективную и надежную поддержку оборудования для интеллектуальной горнодобывающей промышленности.